超声波振动筛独特的构造使其能有效的解决物料静电、团聚、堵塞筛网情况的出现，特备适用具有高吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等特点的物料的机械筛分。因此超声波振动筛现已广泛应用于制药、冶金、化工、选矿、食品等要求精细筛分过滤的行业。但有时超声波振动筛使用不当时会导致设备无法正常运转，造成不必要的损失，今天我们主要来了解一下是导致超声波振动筛轴承发热的原因。

　　超声波振动筛轴承发热的原因很多，但主要有以下几方面：

　　一、设计方面的原因：

　　（1）、没有进行轴承寿命计算或计算值偏低，（2）、轴承配合（尺寸公差和形位公差）设计不合理。

　　（3）、振动器中润滑系统结构设计不合理，轴承不能得到充分润滑。

　　（4）、没有选用振动机械专用轴承。

　　二、制造方面的原因：

　　（1）、振动器另部件加工精度不够，没有严格按图纸加工。

　　（2）、振动器装配不科学，野蛮装配。

　　（3）、轴承质量不合格。

　　三、使用方面的原因：

　　（1）、不能定时对轴承进行润滑，加油过多或过少。

　　解决办法：如果是设计和制造方面的原因而引起的轴承发热，最好的办法是更换新的振动器，如果是轴承质量不合格则更换新的轴承，另外严格按要求加油润滑。